1、潤滑和更換:齒輪箱潤滑是保證齒輪箱正常運行的關(guān)鍵。定期潤滑和更換潤滑油或潤滑脂可以有效減少齒輪磨損、延長齒輪箱使用壽命。通常建議每年更換齒輪箱中的潤滑油,每三年進(jìn)行一次齒輪箱液體潤滑脂的更換。
2、年。通過查詢國家能源局顯示,風(fēng)力發(fā)電機(jī)需要根據(jù)所用油品的類別來確定周期,用合成油的居多,需要1年時間更換一次油。風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功,機(jī)械功帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),最終輸出交流電的電力設(shè)備。
3、傳統(tǒng)辦法更換80加侖的齒輪箱油4-5名工人12個小時完成,而使用機(jī)械換油需要2名工人2-3個小時。
4、還要設(shè)置監(jiān)控點,對運轉(zhuǎn)和潤滑狀態(tài)進(jìn)行遙控。不同形式的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組有不一樣的要求,齒輪箱的布置形式以及結(jié)構(gòu)也因此而異。在風(fēng)電界水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用固定平行軸齒輪傳動和行星齒輪傳動最為常見。
5、同時,機(jī)組在低轉(zhuǎn)速下運行,旋轉(zhuǎn)部件較少,可靠性更高。運行及維護(hù)成本低:***用無齒輪直驅(qū)技術(shù)可減少風(fēng)力發(fā)電機(jī)組零部件數(shù)量,避免齒輪箱油的定期更換,降低了運行維護(hù)成本。
雙饋電機(jī)一般尺寸較小,發(fā)電轉(zhuǎn)速要求比同步支驅(qū)型發(fā)電機(jī)高很多,所以要用齒輪箱。
通過增速箱達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速。聯(lián)軸器是連接齒輪箱與發(fā)電機(jī)軸的橋梁,有一定的韌性,不是鋼鐵材質(zhì),應(yīng)該是玻璃纖維的。兩者各盡其職,連接使用。
風(fēng)力吹動葉片轉(zhuǎn)動,獲得一個旋轉(zhuǎn)的動力,通過齒輪箱加速,將動力傳送給發(fā)電機(jī)后進(jìn)行發(fā)電。
風(fēng)力發(fā)電的增速機(jī)原理,是利用風(fēng)力帶動風(fēng)車葉片旋轉(zhuǎn),再透過增速機(jī)將旋轉(zhuǎn)的速度提升,來促使發(fā)電機(jī)發(fā)電。風(fēng)車技術(shù),大約是每秒三公尺的微風(fēng)速度(微風(fēng)的程度),便可以開始發(fā)電。
1、帶齒輪箱風(fēng)電機(jī)組全球市場占有率在80%以上。世界上多數(shù)風(fēng)電機(jī)組生產(chǎn)商,如:Vestas、GE wind、Siemens、REpower、華銳風(fēng)電公司等都***用這種技術(shù) 無齒輪箱的直驅(qū)方式,分為勵磁直驅(qū)和永磁直驅(qū)兩種形式。
2、直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)是一種由風(fēng)力直接驅(qū)動發(fā)電機(jī),亦稱無齒輪風(fēng)力發(fā)動機(jī),這種發(fā)電機(jī)***用多極電機(jī)與葉輪直接連接進(jìn)行驅(qū)動的方式,免去齒輪箱這一傳統(tǒng)部件。
3、電勵磁同步發(fā)電機(jī);由外接到轉(zhuǎn)子上的直流電流產(chǎn)生磁場,定子輸出經(jīng)全功率整流逆變后向電網(wǎng)輸送50Hz交流電 根據(jù)葉片形式的不同,現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)分為以下兩類:3,水平軸 世界上目前利用最多的形式,功率最大5MW左右。
4、最火的,直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī),***用的發(fā)電機(jī)為低速永磁同步發(fā)電機(jī),取消了風(fēng)力機(jī)和發(fā)電機(jī)之間的討厭的變速齒輪箱。功率越來越大,迄今為止有單機(jī)5MW的直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
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